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Welche Unterschiede gibt es zwischen Rilsan und Colson für die elektrische Befestigung?

Auf einer Baustelle, wenn man eine Box mit Kabelbindern öffnet, fragt sich niemand, ob es sich um „Rilsan“ oder „Colson“ handelt. Man greift den Binder, zieht fest, schneidet ab. Der Unterschied zwischen diesen beiden…

Comparaison côte à côte d'un collier de serrage colson noir et d'un rilsan translucide sur un établi d'atelier, montrant les différences de texture et de mécanisme de verrouillage

Auf einer Baustelle, wenn man eine Packung Kabelbinder öffnet, fragt sich niemand, ob es sich um „Rilsan“ oder „Colson“ handelt. Man greift den Binder, zieht zu und schneidet ab.

Die Unterscheidung zwischen diesen beiden Begriffen wird erst dann zu einem echten Thema, wenn man ein Produkt auswählen muss, das einer bestimmten Anforderung entspricht: Temperaturbeständigkeit, chemische Verträglichkeit, Normenkonformität für eine elektrische Installation. Und hier kann die Verwirrung der Begriffe zu einem Fehlkauf führen.

Polyamid 11 gegen Polyamid 6.6: das echte Auswahlkriterium für das Festziehen

Das Wort „Rilsan“ bezeichnet ursprünglich ein Material, das Polyamid 11 (PA 11), das von der französischen Firma Organico aus Rizinusöl entwickelt wurde. Es handelt sich um ein biobasiertes Polymer, das weit über das elektrische Festziehen hinaus verwendet wird: Automobilteile, Beschichtungen für Offshore-Rohre, technische Netze.

Das Wort „Colson“ hingegen ist eine eingetragene Marke von Legrand. Die Colson-Binder werden aus Polyamid 6.6 (PA 6.6), einem petrochemischen Kunststoff, hergestellt. Dieses Material findet man in der überwiegenden Mehrheit der Kabelbinder, die im Elektrobedarf verkauft werden.

In der täglichen Praxis, wenn ein Elektriker nach „einem Rilsan“ fragt, erhält er fast immer einen Binder aus PA 6.6, nicht aus PA 11. Die Unterschiede zwischen Rilsan und Colson zu verstehen, hilft, den Namen des Materials nicht mit dem Markennamen zu verwechseln und vor allem das richtige Produkt je nach Installationsumgebung auszuwählen.

Elektriker, der einen schwarzen Colson-Binder um ein Bündel farbiger Kabel in einem industriellen Elektroverteilungskasten zieht

Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit: wo das Material alles verändert

Es ist im Feld, unter schwierigen Bedingungen, dass die Unterscheidung zwischen PA 11 und PA 6.6 Sinn macht. Die beiden Polyamide reagieren nicht gleich.

Thermisches Verhalten

PA 6.6 (Typ Colson) hält einem breiten Temperaturbereich stand, der für die meisten gängigen Innen- und Außeninstallationen geeignet ist. PA 11 behält seine Flexibilität bei niedrigeren Temperaturen, was es in kalten Umgebungen oder bei ausgeprägten thermischen Zyklen relevant macht.

In einem Heizraum, in einer abgehängten Decke über einer Halogenbeleuchtung oder im Freien, wo Frost herrscht, ist die Wahl des Polyamids nicht trivial. Ein Standardbinder aus PA 6.6 kann nach mehreren Frost-Tau-Zyklen spröde werden, wenn die Qualität nicht stimmt.

Beständigkeit gegen chemische Stoffe

PA 6.6 ist gut beständig gegen Öle, Fette und die meisten gängigen Lösungsmittel. PA 11 bietet eine bessere Beständigkeit gegen Hydrolyse (Langzeitabbau durch Wasser), was seinen Einsatz in Bereichen wie Offshore oder im Erdnetz erklärt.

Für eine klassische elektrische Installation im Haushalt oder im Tertiärbereich deckt PA 6.6 nahezu alle Bedürfnisse ab. PA 11 wird für Fälle reserviert, in denen permanente Feuchtigkeit oder chemische Exposition außergewöhnlich sind.

Norm IEC 62275 und elektrisches Festziehen: was sich für die Binder geändert hat

Die Kabelbinder, die als Kabelträger in elektrischen Installationen verwendet werden, unterliegen nun der internationalen Norm IEC/UL 62275. Diese Norm spezifiziert die mechanischen Prüfungen, die Feuerbeständigkeit und die Einsatzbedingungen von Kabelmanagementsystemen aus Kunststoff.

Konkret erfüllt ein Binder, der für dekoratives Festziehen oder Verpackungen verkauft wird, nicht die gleichen Anforderungen wie ein Binder, der dazu bestimmt ist, Kabel auf einem Kabelkanal in einem Technikraum zu halten. Nur die ausdrücklich nach dieser Norm qualifizierten Binder garantieren die Konformität einer Installation hinsichtlich der Anforderungen der NF C 15-100 bezüglich Kabelverlauf und -träger.

Dieser Punkt wird oft ignoriert. Man kauft eine Packung Binder im Baumarkt, um ein Schaltschrank zu verkabeln, ohne die Normvermerke auf der Verpackung zu überprüfen. Bei einer kompletten Renovierung oder in einem Neubau erfordern die verschärften Anforderungen der NF C 15-100 an den Kabelverlauf faktisch konforme Binder, egal ob sie aus PA 6.6 oder PA 11 bestehen.

Außeninstallation von durchsichtigen Rilsan-Bindern auf einem verzinkten Kabelkanal in einem Industriegebäude, die ihre UV- und Wetterbeständigkeit zeigen

Auswahlkriterien für einen Kabelbinder in einer elektrischen Installation

Anstatt aus Gewohnheit zwischen „Rilsan“ und „Colson“ zu wählen, spart man Zeit, wenn man nach Anforderungen denkt. Hier sind die Parameter, die die Wahl vor Ort lenken:

  • Breite und Länge des Bindes: Ein dickes Kabelbündel benötigt einen breiteren Binder, um den Druck gleichmäßig zu verteilen, ohne die Hülle zu beschädigen. Man dimensioniert den Binder nach dem Durchmesser des Bündels, nicht umgekehrt.
  • Installationsumgebung: trockener Innenbereich (Standard-PA 6.6 reicht aus), Außenbereich, der UV-Strahlung ausgesetzt ist (schwarzer UV-stabiler Binder erforderlich), dauerhaft feuchtes oder chemisches Umfeld (PA 11 oder Edelstahl je nach Fall).
  • Funktion des Bindes: einfache Bündelung von Kabeln, Befestigung an einem Träger (Binder mit Fuß), Identifizierung von Stromkreisen (farbige Binder). Jede Anwendung hat ein passendes Produkt.
  • Normenkonformität: Für jede Installation, die der NF C 15-100 unterliegt, die Qualifikation IEC 62275 des Produkts überprüfen.

Die Rückmeldungen zur Haltbarkeit von günstigen Bändern gegenüber UV-Strahlung variieren. Bei Außeninstallationen berichten einige Elektriker von sichtbaren Schäden nach zwei oder drei Jahren, während ein schwarzer UV-stabiler Binder einer Marke deutlich länger hält.

Wiederverwendbarer Binder oder Standardbinder: eine oft vernachlässigte Wahl

Ein letzter Punkt, der selten angesprochen wird: die wiederverwendbaren Binder mit Entriegelungszunge. Die klassischen Modelle sind selbsthemmend und für den einmaligen Gebrauch. Einmal angezogen, schneidet man das Übermaß ab und das war’s. Um das Bündel zu ändern, muss man den Binder schneiden und einen neuen anbringen.

Es gibt Binder mit Entriegelungszunge, die wiederverwendbar sind und sich in der Prototypenphase oder bei der Inbetriebnahme als praktisch erweisen, wenn sich die Kabel noch bewegen. Diese Modelle sind teurer pro Stück, aber sie sind zunehmend in Kästen und Schaltschränken zu finden, wo man weiß, dass man eingreifen muss.

  • Standard-Selbstsicherungsbinder: endgültige Verwendung, niedrige Kosten, ideal für abgeschlossene Installationen.
  • Wiederverwendbarer Binder (mit Zunge): geeignet für modulare Schaltschränke, Prototypen, Umgebungen, die häufige Eingriffe erfordern.
  • Binder mit Fuß: Befestigung an einem Träger durch Schraube oder Kleber, verwendet, um einen Kabelverlauf entlang einer Wand zu führen.

Der Begriff „Rilsan“ oder „Colson“ sagt nichts über diese Funktionen aus. Was zählt, ist das Material, die Breite, die Norm und die Art der Verriegelung. Ein gut gewählter Binder schützt die Installation ebenso wie das Kabel, das er hält.

Welche Unterschiede gibt es zwischen Rilsan und Colson für die elektrische Befestigung?